ODM/OEM-DIENSTLEISTUNGEN
Wir verfügen über reiche Erfahrung in Design und Entwicklung, F&E-Ingenieure fertigen erstklassige Qualitätsmuster und Vertriebsmitarbeiter bieten erstklassige Dienstleistungen für Kunden.
Wir bieten die komplette Entwicklung wasserdichter Taschen von der Produktzeichnung bis zur Massenproduktion an. Sie reduzieren die Risiken bei der Zusammenarbeit mit mehreren Anbietern und stellen sicher, dass eine gute Qualität und stabile Lieferzeiten gewährleistet sind.
Wir unterstützen die wasserdichten Produkte unserer Partnerkunden von der Idee bis zur Markteinführung. Unsere Fabrik besteht aus einem erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteam, Präzisions-HF-Schweißwerkstätten, Nähwerkstätten und der QC-Abteilung, die die Eingangsqualitätskontrolle (IQC), die Eingangsprozessqualitätskontrolle (IPQC) umfasst. Endqualitätskontrolle (FQC), Ausgangsqualitätskontrolle (OQC). Verpackungsabteilung und Logistikabteilung.
Wir schaffen eine Lösung aus einer Hand, um alle Kundenanforderungen an Design/Konstruktion, Funktion und Qualität zu erfüllen.
Schritt 1------- Kommunikation
Unsere Vertriebsabteilung muss mit Kunden über Details, Konstruktion, Funktion, Größe, Materialien, Farben usw. des Produkts sprechen. Die Kunden müssen uns Zeichnungen oder Muster als Referenz anbieten, oder wir bieten den Kunden Zeichnungen oder Muster an Da wir unser Design kopieren oder modifizieren können, können wir unseren Kunden professionelle Beratung bieten, da wir über mehr als 17 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Taschen verfügen. Wir kommunizieren mit Kunden per E-Mail, Wechat, WhatsApp usw.
Schritt2 --------Vorbereitung der Materialien
Sobald wir das Design eines Produkts festgelegt haben, müssen wir Material für die Musterherstellung vorbereiten, wir müssen den Körperstoff vorbereiten, für heißversiegelte Produkte müssen wir TPU- oder PVC-Materialien verwenden, wir empfehlen den Kunden Materialien, wir bieten Materialmuster an Ihnen für die Auswahl des Stoffes und der Farbe. Manche Kunden entscheiden sich für PVC, andere verlangen qualitativ hochwertige Produkte, sie verwenden TPU zur Herstellung ihrer Produkte.
Was die Besätze, das Gurtband, die Schnalle, den Reißverschluss usw. betrifft.
Gurtband
Es gibt Nylon-Gurtband, PP-Gurtband und Polyester-Gurtband.
Schnalle
Es gibt Kunststoffschnallen, Metallschnallen, Markenschnallen und Nichtmarkenschnallen.
Reißverschluss
Es gibt Nylon-Reißverschlüsse, Kunststoff-Reißverschlüsse und wasserdichte Reißverschlüsse (luftdichter wasserdichter Reißverschluss, normaler wasserfester Reißverschluss, wasserdichter Kunststoff-Tauchreißverschluss).
Schritt 3---Mustererstellung
Ingenieure in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung erstellen Muster auf der Grundlage der Musteranforderung der Vertriebsabteilung. Die Ingenieure schneiden die Papiermuster per Laser aus. Schneiden Sie dann die Materialien anhand der Papiermuster zu.
Schritt 4
Schritt 4--Formerstellung für das HF-Schweißen
Die Ingenieure bereiten Papiermuster und Muster für den Lieferanten vor, um eine neue Form für das HF-Schweißen der Muster zu erstellen. Die Vorlaufzeit für eine Form beträgt 7-10 Tage.
Schritt 4---Probenherstellung
Bei den wasserdichten Taschen gibt es normalerweise Nähteile wie Rückwand, Schultergurte, Taschen usw. Wir nähen sie auf eine Stoffbahn und kleben die Bahn dann auf den Körper. Für alle Nähte, einschließlich des Reißverschlusses, verwenden wir HF-Schweißtechnik, um alle Nähte zu schließen und die Tasche vollständig wasserdicht zu machen.
Schritt 5---Testen
Nachdem wir die wasserdichten Proben fertiggestellt haben, müssen wir testen, ob Luft- und Wasserlecks vorliegen. Bei Luftlecks führen wir 100 %-Tests durch.
Prüfung auf Luftleckage
Wir blasen Luft in den Beutel, um ihn mit Luft zu füllen, und schließen dann den wasserdichten Reißverschluss fest. 24 Stunden später, wenn die Tasche die gleiche Form behält und nicht flacher wird. Das bedeutet, dass keine Luft austritt.
Prüfung auf Wasserleckage.
Wir schließen den wasserdichten Reißverschluss fest, schieben den Beutel unter Wasser, um zu sehen, ob Blasen aus dem Beutel kommen, keine Blasen, kein Wasseraustritt.
Schritt 6-Angebot
Wir unterbreiten Ihnen ein Angebot basierend auf dem Muster. Die Angebotsliste enthält Beschreibung, Stückpreis, Material, Formkosten, Mindestbestellmenge, Handelsbedingungen, Zahlungsbedingungen usw.
Schritt 7-Massenproduktion
1.Vorproduktionstreffen
Für jeden neuen Auftrag vereinbaren wir vor der Produktion ein Treffen. Alle Leiter oder Bediener der entsprechenden Abteilungen müssen an dem Treffen teilnehmen. Der QC-Leiter muss alle Qualitätsanforderungen und Angelegenheiten aufschreiben, die beachtet werden müssen.
2. Erstes Treffen zum fertigen Produkt
Sobald das erste Produkt während der Massenproduktion fertig ist, prüft zunächst der OC-Leiter, dann prüft der Verkäufer noch einmal und übermittelt den Bericht an den Produktionsleiter, um zu prüfen, ob es ein Problem mit dem ersten fertigen Produkt gibt, und alles sicherzustellen Die Produkte sind 100% korrekt.
Schritt 8-Qualitätskontrolle, Verpackung und Logistik
Verpackung
Zu den Verpackungsmaterialien gehören Anhängeetiketten oder Hüllen, UPC-Aufkleber, Polybeutel und Kartons. Alle Details müssen vor dem Verpacken bestätigt werden. Bei einer neuen Bestellung muss der Leiter dem Verkäufer das erste Verpackungsprodukt zur Prüfung vorlegen.
Lieferung
Je nach Kundenwunsch können wir die Bestellung per Fedex, DHL, UPS, auf dem Luftweg oder auf dem Seeweg versenden.
Wir erstellen entsprechende Dokumente wie Rechnung, Packliste, CO usw.
Schritt 9 Kundendienst
Wir hoffen, dass alle Produkte, die wir an unsere Kunden versenden, von hoher Qualität sind und sich auf dem Markt gut verkaufen. Bei Problemen wenden Sie sich bitte innerhalb von 24 Stunden kostenlos an unseren Vertriebsleiter oder unseren Kundendienst.